image 83207 25 v1
Galéria(8)

Inovatívne materiály a technológie na obnovu obvodového plášťa

Partneri sekcie:

V prípade tepelnoizolačného kontaktného systému má význam každá jedna použitá vrstva, pričom platí, že jednotlivé vrstvy by mali byť navzájom kompatibilné a tvoriť jeden ucelený certifikovaný systém. V súčasnosti používané materiály sa od tých používaných pred viac ako 20 rokmi výrazne líšia.

03aChebenova RD HardTop BAT
03bChebenova IMG 8423
03cChebenova Imitacia hrdzaveho plechu HLAVNE FOTO
03dChebenova imitacia dreva HLAVNY OBRAZOK
4
02Chebenova NanoporTop stena
1
2

Viac než 60-ročná história slovenských panelových bytových domov a viac než 20 rokov viac či menej úspešných pokusov o ich obnovu predstavuje dnes obrovské množstvo zozbieraných skúseností s používanými stavebnými materiálmi, ich trvanlivosťou, náročnosťou na podmienky pri realizácii či nákladmi na údržbu počas ich životnosti, a to i vo vzťahu k ich obstarávacej cene či dostupnosti na trhu pri realizácii.

Tvorba konštrukčných a architektonických detailov fasády rovnako prešla veľkým vývojom a (ne)vhodnosť niektorých riešení najmä z pohľadu životnosti a prevádzkových nákladov (na údržbu, prípadne opravu porúch), ale aj dlhodobého napĺňania estetických požiadaviek je taktiež dostatočne preverená časom a skúsenosťami. Cez optiku uvedeného možno konštatovať, že lacné nemusí byť vždy výhodné a rozumné použitie progresívnych materiálov a detailov, vychádzajúcich z osvedčených tradičných postupov, avšak prostredníctvom inovatívnych riešení posunutých na novú úroveň, môže byť (a zvyčajne aj je) z dlhodobého hľadiska prínosom.

Tepelná izolácia – jadro systému

Vrstva tepelnej izolácie je jadrom tepelnoizolačného kontaktného systému (ETICS) a napĺňa jeho primárnu funkciu – zabezpečiť tepelnú pohodu vo vnútorných priestoroch s minimálnou energetickou a ekonomickou náročnosťou. Neustále sa zvyšujúce nároky na znižovanie spotreby energie na vykurovanie (v zime), resp. chladenie (v lete) vedú k nárastu používaných hrúbok tepelnej izolácie. Jej hrúbka je v súčasnosti limitovaná technickými možnosťami pri realizácii ETICS. Trendom sa tak stáva používanie progresívnych tepelnoizolačných materiálov s čoraz lepšími tepelnoizolačnými vlastnosťami, pričom výskum neustále pokračuje a hľadá nové materiály, jednoducho, bezpečne a efektívne použiteľné v technológii ETICS, s cieľom dosiahnuť maximálny efekt úspory energie bez negatívnych dosahov na architektonické riešenie či technickú náročnosť realizácie detailov obvodového plášťa.

Porovnanie tepelnoizolačných vlastností vybraných druhov tepelnej izolácie vidieť v tabuľke, pričom sa porovnávala hrúbka potrebná na dosiahnutie odporúčanej hodnoty (v súčasnosti platnej ako normalizovaná hodnota) tepelného odporu R = 4,4 m2.K/W bez uvažovania vplyvu podkladu podľa STN 73 0540-2: 2012 Tepelná ochrana budov. Tepelnotechnické vlastnosti stavebných konštrukcií a budov. Časť 2: Funkčné požiadavky. Na splnenie požiadaviek na tepelnú ochranu sa uvažuje pôvodná stavebná konštrukcia spolu s ETICS.

Pevné kotvenie bez tepelných mostov

Kotviace prvky tepelnoizolačných kontaktných systémov prešli podobne ako ostatné komponenty ETICS počas histórie veľkým vývojom. Spolu s vývojom murovacích materiálov, so skúsenosťami z ich používania a neustále sa sprísňujúcimi technickými požiadavkami sa menil tvar kotiev (veľkosť a tvar taniera, dĺžka a profilácia tŕňa, napojenie tŕňa a taniera, tvar kotevnej zóny, pridanie deformačnej zóny), materiál (rôzne typy plastov používané na telo kotvy, rôzne materiály tŕňov), ako aj spôsob ukotvenia v nosnom podklade (zatĺkacie, skrutkovacie).

Rovnako určujúcim sa stalo aj kritérium jednoduchej a bezpečnej realizácie, ktorého význam rastie so zvyšujúcimi sa hrúbkami tepelných izolácií. Okrem komplikovanej realizácie prinášajú so sebou veľké hrúbky tepelnej izolácie aj stavebnofyzikálny problém v podobe tzv. bodových tepelných mostov, ktoré predstavujú rozperné kotvy s tradičnou konštrukciou (bez konštrukčných prvkov na prerušenie tepelného mosta, obzvlášť s oceľovým tŕňom) v obvodovom plášti tvorenom tepelnoizolačným systémom. Aktuálne inovácie v oblasti kotiev preto smerujú k vývoju kotiev s jednoduchou aplikáciou a s dostatočnou elimináciou bodových tepelných mostov (rozperné kotvy so zabudovaným prerušením tepelného mosta, zapustenie alebo zafrézovanie kotviaceho prvku do tepelnej izolácie s jeho prípadným prekrytím zátkou z rovnakého tepelnoizolačného materiálu a pod.). Ďalším stupňom inovácie je vývoj kotviacich prvkov, ktoré spĺňajú funkciu rozperných kotiev v ETICS, avšak fungujú s využitím princípu vysoko­efektívneho lepeného spoja medzi kotvou a tepelnou izoláciou (napr. lepiaca kotva Baumit StarTrack).

Na rozdiel od bežnej rozpernej kotvy sa lepiaca kotva umiestňuje pod tepelnú izoláciu a nepredstavuje tak v zateplenom obvodovom plášti tepelný most. Okrem fasády bez estetických nedostatkov je hlavnou výhodou lepiacej kotvy jej jednoduchá, rýchla a bezpečná aplikácia priamo do podkladu bez potreby vŕtať cez vrstvu tepelnej izolácie a jej univerzálnosť – dĺžka lepiacej kotvy (a teda aj cena) je vždy rovnaká bez ohľadu na hrúbku použitej tepelnej izolácie, čo môže mať zásadný význam z hľadiska ekonomickej efektívnosti najmä pri väčších hrúbkach tepelnej ochrany v súlade s aktuálnymi technickými normovými odporúčaniami.

Stierka – ochrana, bezpečnosť, životnosť

Kľúčový význam pre dlhodobé a bezporuchové fungovanie tepelnoizolačného systému má tiež kvalita stierky, ktorá sa používa na zhotovenie výstužnej vrstvy, slúžiacej na ochranu tepelnoizolačnej vrstvy. Vysoká priľnavosť, pružnosť, mrazuvzdornosť – to sú samozrejmé predpoklady na správne fungovanie celého ETICS.

Progresívne materiály v tejto oblasti však už dnes ponúkajú omnoho viac, napríklad:

  • zvýšenú mechanickú odolnosť. Dosahuje sa pridávaním špeciálnych výstužných vláken zväčša na báze uhlíka. Výstužná vrstva zhotovená z takejto stierky má väčšinou niekoľkonásobne vyššiu mechanickú odolnosť než bežné stierky a poskytuje zateplenej obvodovej konštrukcii zvýšenú ochranu pred mechanickým poškodením, či už úmyselným (vandalizmus), alebo náhodným (spôsobené neopatrnou manipuláciou, zvýšeným pohybom ľudí alebo extrémami počasia);
  • jednu vrstvu s viacerými funkciami. Toto je trend, ktorý je výsledkom rastúceho tlaku na zníženie času (o 25 až 60 %) a nákladov na realizáciu. Jednou z už na trhu dostupných alternatív tohto typu sú inovatívne stierky s vysokým obsahom zušľachťujúcich prísad, ktoré vytvárajú vysokokvalitný, jednotný podklad na finálnu povrchovú úpravu a umožňujú jej nanášanie bez špeciálnej prípravy základným náterom. Ďalšie inovácie v tejto oblasti, zatiaľ ešte v štádiu vývoja, smerujú napríklad k spojeniu funkcie výstužnej stierky a povrchovej úpravy ETICS do jednej vrstvy.

Funkčný detail

Správne a funkčné detaily tepelnoizolačného systému (predovšetkým napojenia na ohraničujúce konštrukcie – okná (obr. 1), dvere, ukončenia systému na úrovni terénu, pri sokli, atike, v kontakte so šikmou strechou, ale aj detaily napojenia prechádzajúce konštrukciou a pod.) sú rovnako veľmi dôležité pri jeho dlhodobom a správnom fungovaní. V prípade ich nesprávneho riešenia dochádza k poruchám, ktoré vedú k netesnostiam, vnikaniu vody do tepelnoizolačného systému a následne v najextrémnejších prípadoch až k jeho deštrukcii. I menej vážne poruchy v oblasti detailov sú však pre majiteľa stavby nepríjemnosťou, pretože vždy predstavujú estetický defekt znižujúci hodnotu nehnuteľnosti.

Obr. 1 Detail ukončenia ETICS pri okne. Použitie kvalitného ukončovacieho profilu (Baumit Okenný a dverový dilatačný profil Flex) umožňuje vysokopružné napojenie ETICS na okenný rám, pričom profil eliminuje vznikajúce napätia, vyplývajúce z rozdielnej teplotnej rozťažnosti jednotlivých materiálov vo všetkých troch smeroch. Čím väčšia je hrúbka tepelnej izolácie a rozmer okenného otvoru, tým dôležitejšie je realizovať maximálne pružný detail styku.

Obr. 1 Detail ukončenia ETICS pri okne. Použitie kvalitného ukončovacieho profilu (Baumit Okenný a dverový dilatačný profil Flex) umožňuje vysokopružné napojenie ETICS na okenný rám, pričom profil eliminuje vznikajúce napätia, vyplývajúce z rozdielnej teplotnej rozťažnosti jednotlivých materiálov vo všetkých troch smeroch. Čím väčšia je hrúbka tepelnej izolácie a rozmer okenného otvoru, tým dôležitejšie je realizovať maximálne pružný detail styku.

Na správne a trvalé riešenie všetkých typov detailov tepelnoizolačného systému je dnes na trhu k dispozícii nespočetné množstvo kvalitných profilov a príslušenstva, pričom renomovaní výrobcovia neustále inovujú svoj sortiment o nové tvary, hľadajú nové trvanlivejšie materiály a navrhujú nové riešenia aj s ohľadom na reálne možnosti pri realizácii. Samozrejme, platí pravidlo, že každý detail je možné vyriešiť správne aj bez špeciálneho profilu, tieto riešenia sú však extrémne náročné na prácnosť a precíznosť. Racionálny investor preto trvá na použití kvalitného príslušenstva a od zhotoviteľa vyžaduje odbornú realizáciu na základe odborného návrhu detailov od projektanta. Zvýšené náklady pri realizácii sa s istotou vykompenzujú bezproblémovou prevádzkou a údržbou počas životnosti fasády.

Povrchová úprava

Pravdepodobne najväčším vývojom spomedzi všetkých komponentov ETICS prešli povrchové úpravy – tenkovrstvové omietky farbené v hmote, pričom inovácie sa dotkli všetkých podstatných materiálových charakteristík – od samotnej materiálovej bázy spojiva cez zrnitosť, farebnú stálosť a farebnú škálu, paropriepustnosť až po vodoodolnosť, odolnosť proti znečisteniu atď. Prvé povrchové úpravy ETICS boli výhradne na báze disperzie akrylátového spojiva a ich oceňovanou vlastnosťou bola predovšetkým pružnosť a vodoodpudivosť, ako aj pomerne jednoduché zapracovanie farebných pigmentov a priaznivá cena. Pozitíva vyvažovala predovšetkým nižšia paropriepustnosť a vyššia náchylnosť na znečistenie vrátane znečistenia mikroorganizmami, čo je negatívum aj dnes veľmi často pozorované práve na najstarších realizáciách zateplenia u nás.

V snahe zachovať pozitíva a odstrániť negatíva pokračoval ďalší vývoj cez silikátové k silikónovým omietkam, pričom sa rozširoval sortiment dostupných štruktúr a farieb. Širšie využitie poznatkov z oblasti nanotechnológie vo výrobe stavebných materiálov prinieslo na trh prevratné tzv. samočistiace omietky, ktoré aktívne využívajú sily prírody (vietor, slnko, dážď, sneh a zmeny teploty) spoločne s ďalšími prírodnými javmi, nahrádzajúcimi bežne používané chemické prísady (napríklad fotokatalýza) na ochranu fasády pred znečistením vrátane toho biologického. Tieto povrchové úpravy (napr. omietka a farba Baumit Nanopor) dnes predstavujú technologickú špičku v oblasti povrchových úprav, a to tak z hľadiska vysokej miery ochrany fasády a minimalizácie nárokov na jej údržbu, ako aj z hľadiska zachovania jej estetických hodnôt a ekologickej udržateľnosti (obr. 2).

Obr. 2 Porovnanie obvodovej konštrukcie so silikónovou a samočistiacou omietkou. Už päť rokov po realizácii je viditeľný rozdiel vo vzhľade a čistote fasády medzi samočistiacou omietkou s ochranou proti znečisteniu mikroorganizmami (vľavo) a bežnou silikónovou omietkou s identickým farebným odtieňom (vpravo). (Realizácia: Baumit Nemecko)

Obr. 2 Porovnanie obvodovej konštrukcie so silikónovou a samočistiacou omietkou. Už päť rokov po realizácii je viditeľný rozdiel vo vzhľade a čistote fasády medzi samočistiacou omietkou s ochranou proti znečisteniu mikroorganizmami (vľavo) a bežnou silikónovou omietkou s identickým farebným odtieňom (vpravo). (Realizácia: Baumit Nemecko)

Estetické stvárnenie

Pretrvávajúca snaha o minimalizáciu nákladov a zároveň o individuálne stvárnenie fasády postavila pred výrobcov ETICS nové výzvy a otvorila priestor pre nové kreatívne povrchové úpravy, ktoré umožňujú jedinečné architektonické stvárnenie v kombinácii netradičných techník, širokej škály farieb a neobmedzeného výberu štruktúr bez extrémnych finančných nákladov. Aj povrchová úprava tepelnoizolačného kontaktného systému môže byť v súčasnosti niečím viac ako len napr. žltou omietkou s jemnou zrnitosťou (obr. 3).

Obr. 3 Kreatívne stvárnenie povrchovej úpravy ETICS (zľava): Baumit HardTop – ETICS s obkladom doskami z kompozitných dosiek, imitácia zaveseného obkladu pomocou špeciálnych profilov v ETICS, Baumit CreativTop – imitácia hrdzavého plechu alebo dreveného obkladu pomocou špeciálnej kreatívnej techniky.

Obr. 3 Kreatívne stvárnenie povrchovej úpravy ETICS (zľava): Baumit HardTop – ETICS s obkladom doskami z kompozitných dosiek, imitácia zaveseného obkladu pomocou špeciálnych profilov v ETICS, Baumit CreativTop – imitácia hrdzavého plechu alebo dreveného obkladu pomocou špeciálnej kreatívnej techniky.

Text | Ing. Petra Chebenová, produktová manažérka Baumit, spol. s r. o.
OBRÁZKY A FOTO | Baumit

Článok bol uverejnený v časopise Správa budov.