Andrea Dingová 
Mikuláš Šandorčin z Danucemu: V tuneloch je stabilná teplota, betónujú sa vo dne v noci
Partneri sekcie:
S Mikulášom Šádorčinom, ktorý je od apríla 2026 je novým riaditeľom segmentu betónov v spoločnosti Danucem, sme sa rozprávali o tom, ako sa za ostatných 20 rokov zmenila výroba betónu a či je reálne dosiahnuť, aby sa z neho stal nízkouhlíkový materiál.
Jednou z tém, pokiaľ ide o betón, je aj znižovanie uhlíkovej stopy, ku ktorému by mohli prispieť už spomínané elektromobily. Čo ešte môže výrobca betónu reálne urobiť, aby sa znižovala uhlíková stopa?
Treba povedať otvorene, že možnosti výrobcu betónu majú svoje limity. Najväčší vplyv na uhlíkovú stopu betónu má samotný cement, ktorý je hlavnou zložkou betónu. V budúcnosti preto bude určite prioritou použitie nízkoemisných cementov, práve naša cementáreň v Turni nad Bodvou je lídrom v tejto oblasti.
Cement bude určite kľúčovou časťou celej tejto diskusie. Keď odhliadneme od cementu, ďalšie možnosti spočívajú v optimalizácii receptúry. To znamená použitie menšieho množstva cementu pri zachovaní požadovaných vlastností betónu, prípadne použitie recyklovaného kameniva.
Výrobca môže zároveň optimalizovať prepravu surovín tým, že nebude prevážať kamenivo cez pol republiky, ale bude využívať lokálne zdroje. A takisto sa bude sústreďovať na stavby, ktoré má iba vo svojom okolí, aby domiešavače nespôsobovali pri prevoze hotovej suroviny zbytočnú environmentálnu záťaž.
Pre nás je určite strategickou výhodou, že máme aj lokálny rozmer, naše betonárne sú naozaj roztrúsené po celom Slovensku. V Nitre máme vo výrobnom závode nainštalovanú fotovoltiku, testujeme efektívnosť tohto zdroja energie. Asi by sme ťažko hľadali nejaký ultimátny zázrak, ale malými krôčikmi tu a tam vieme určite prispieť k nejakému zaujímavému výsledku.
Ako v praxi kontrolujete kvalitu transportbetónu, aby zákazník dostal presne to, čo si objednal?
Táto otázka má viac rozmerov. Kvalita sa začína pri surovinách. Nie je jedno, čo do betónu pridáte. Nemôžete tam pridať napríklad hlinu. Kamenivo musí spĺňať určité parametre. A aby ste si boli istí, že spĺňa určité parametre, musíte to skontrolovať. Nasleduje samotná výroba.
Prečítajte si tiež
Suroviny, z ktorých sa betón mieša, sa dávkujú pomerne presne, všetko sa váži. Či už je to štrk, alebo cement, prísady a voda. Takže všetko je presne nadávkované a riadiaci systém má nahraté receptúry, kde je všetko dané, čoho koľko má byť, aby mal betón požadované vlastnosti.
Na prevádzke sa odberajú vzorky v určitej frekvencii z každého druhu betónu, ktorý namiešame. Zozbierané vzorky sa evidujú odosielajú do našich laboratórií, kde sa testujú, či spĺňajú alebo nespĺňajú potrebné parametre.
Kvalitu si preverujú aj zákazníci odobratím vzoriek, na ktorých kontrolujú, či betón, ktorý sme dodali, spĺňa alebo nespĺňa dané kvalitatívne parametre. Či je čerpateľný alebo či je nečerpateľný. To, že kontrola kvality prebieha už aj na stavbách, považujem za pozitívny signál.
Kvalita betónu nie je iba o pevnosti. Pri mnohých aplikáciách sa riešia aj ďalšie vlastnosti betónu. Napríklad odolnosť proti vlhkosti alebo chemickému zaťaženiu, odolnosť proti mrazu alebo posypovým soliam. Betón v závislosti od toho, kde sa má použiť, musí spĺňať rozličné parametre.
Realizuje sa výsledná kontrola po vytvrdnutí betónu?
Výsledná pevnosť betónu sa kontroluje po 28 dňoch. Táto pevnosť sa kontroluje pri vzorkách, ktoré sa odoberajú v prevádzke, prípadne ich odoberá aj zákazník na svojej stavbe. Nekontroluje sa to na samotnom konštrukčnom prvku. Existujú metódy, ktoré umožňujú aj takúto kontrolu, tá sa však realizuje až v okamihu, keď nevyjde kontrola odobratých vzoriek vo výrobe.
Čo by prekvapilo bežného človeka, keby videl, ako sa dnes vyrába a dodáva betón?
Od partnerov ASB
Myslím si, že by ho prekvapilo určite veľa vecí. Napríklad to, aká je výroba betónu presná a odborná disciplína. Už sme hovorili o tom, že všetky suroviny sa presne na deko a na mililitre vážia. Keďže betón sa vyrába z troch hlavných zložiek, ktorými sú cement, štrk a voda, môže vznikať predstava, že ide o veľmi jednoduchý výrobný proces.
Nie je to však úplne tak. Vyrobiť naozaj kvalitný betón tak, aby spĺňal všetky parametre, ktoré spĺňať má, aby ich spĺňal dlhodobo, je naozaj alchýmia. Na Slovensku nie je veľa ľudí, ktorí naozaj do hĺbky rozumejú betónu ako takému. A nielen pokiaľ ide o teóriu, ale aj prax. Preto som rád, že niektorí z tých skutočných odborníkov pracujú aj pre našu spoločnosť Danucem.
