Rýpadlá – mobilné pracovné stroje
Človek v procese svojho vývinu hľadal možnosti, ako si uľahčiť prácu pri rozrušovaní zeminy, jej nakladaní a manipulácii s rôznymi druhmi bremien. Na zabezpečenie pracovných technológií začal používať rozličné pomôcky a neskôr aj stroje. Tie sa postupne zdokonaľovali, až vznikli stroje, ktoré boli schopné realizovať i jednotlivé pracovné technológie. Do skupiny mobilných pracovných strojov, ktoré v praxi prostredníctvom vhodného typu pracovného zariadenia (alebo prídavného pracovného zariadenia) zabezpečujú realizáciu širokého spektra pracovných technológií, patria aj rýpadlá.
Poznáte výhody Klubu ASB? Stačí bezplatná registrácia a získate sektorové analýzy slovenského stavebníctva s rebríčkami firiem ⟶ |
Základné typy mobilných pracovných strojov sú:
- stroje na ťažbu (lyžicové a korčekové rýpadlá, dozéry, skrejpery, rozrývače, zemné frézy),
- stroje na manipuláciu a dopravu (nakladače, manipulátory, skrejpery),
- zhutňovacie stroje.
Rýpadlá
Podľa spôsobu práce sa rýpadlá delia na:
- stroje pracujúce nepretržite,
- stroje pracujúce cyklicky (kolesové veľkorýpadlá, korčekové a sacie rýpadlá).
Podľa druhu podvozku rozlišeme rýpadlá:
- s pásovým podvozkom (s dvomi alebo viacerými pásmi pre málo únosné terény),
- s kráčajúcim podvozkom (pre náročné a ťažko dostupné terény),
- s kolesovým podvozkom (s oceľovými kolesami na použitie v abrazívnych terénoch alebo s pneumatikovými kolesami na bežné nasadenie rýpadiel a ich prepravu po cestných komunikáciách),
- so železničným podvozkom (pre pracovné technológie pri výstavbe a údržbe železničných tratí),
- s automobilovým podvozkom (pri častom premiestňovaní rýpadla na väčšie vzdialenosti),
- s plávajúcim podvozkom (pri korčekových rýpadlách určených na ťažbu štrkopieskov),
- s kombinovaným podvozkom (použiteľný napr. na prácu v bežnom teréne a na železnici).
Podľa druhu pohonu môžu byť rýpadlá:
- s mechanickým pohonom,
- s hydrostatickým pohonom,
- s hydrodynamickým pohonom.
Konštrukcia rýpadiel
Konštrukcia podvozku zabezpečuje spoľahlivú prevádzku stroja v určených prevádzkových podmienkach, stabilitu stroja ako celku a tiež jeho manévrovateľnosť. Rýpadlá pracujú väčšinou v teréne, v stiesnených priestoroch, prekonávajú stúpania a pohybujú sa aj v teréne s priečnym sklonom. Pre atypické podmienky nasadenia rýpadla vznikli špeciálne podvozky, ako napr. kráčajúci podvozok. Počas pracovného cyklu sa z dôvodu zabezpečenia stability používa rýpadlo sklopné alebo teleskopické stabilizačné podpery.
Hornú otočnú nadstavbu tvorí rám, na ktorom je upevnené pracovné zariadenie, hnacie agregáty s príslušenstvom a stanovište obsluhy s riadiacimi a ovládacími prvkami. Nadstavba sa vzhľadom na podvozok môže otáčať prostredníctvom pohonu otoče. Všetky zaťaženia od vlastnej hmotnosti otočnej nadstavby a pracovného zariadenia naplneného zeminou a tiež vonkajšie zaťaženia vznikajúce pri pracovnej činnosti rýpadla sú prenášané na podvozkovú časť prostredníctvom veľkorozmerového ložiska. Pracovné zariadenie klasických rýpadiel tvorí výložník, násada a pracovný nástroj (výšková alebo hĺbková lyžica).
Rýpadlá s veľkosťou nástroja do 1 m3 sa obyčajne zhotovujú ako univerzálne. Základnú lyžicu však možno nahradiť inými typmi (skalná, drenážna, roštová, profilová a pod.) alebo inými druhmi pracovného zariadenia (drapák, paletizačné vidly, vidly na guľatinu, hydraulické rozrušovacie kladivo atď.), čo umožňuje lepšie technologické a časové využitie stroja. Rýpadlá s väčšími nástrojmi sú konštruované ako jednoúčelové, po opotrebení sa nástroj vymení za nový.
Rýpadlá napr. na automobilovom podvozku využívajú pracovné zariadenie, ktoré tvorí teleskopický výložník s mechanizmom ovládania a nástroj. Výložník rýpadla môže byť celistvý alebo delený, násada celistvá, teleskopická alebo so zmenou bodu závesu, vďaka čomu môže rýpadlo podľa potreby meniť dosahy, rypné sily a rypné rýchlosti. Nástroj možno vybaviť vymeniteľnou reznou hranou alebo vymeniteľnými zubami.
Prevádzka a využitie rýpadiel
Bezpečnosť v systéme človek – stroj – environment je rozhodujúcim kritériom pre využitie mobilných pracovných strojov v praxi. Konštruktéri v spolupráci s výrobcami zabezpečujú pre jednotlivé etapy využitia stroja dôležitú dokumentáciu (návod na obsluhu a údržbu stroja). Tá upozorňuje na zostatkové riziká (ktoré už nemožno technicky odstrániť, napr. z dôvodu straty funkčnosti stroja), predpisuje správne postupy použitia strojov a ich údržby, ako aj opatrenia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci.
Neoddeliteľnou súčasťou tohto systému sú pravidelné školenia zainteresovaných pracovníkov a ich ďalšie odborné vzdelávanie. Dodržiavaním týchto zásad možno systémovo predchádzať a zamedziť v praxi pomerne často sa vyskytujúcim negatívnym javom (havárie strojov a pracovné úrazy vznikajúce ako dôsledok technologickej nedisciplinovanosti pri obsluhe strojov, nedodržiavania pravidiel bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, prípadne v dôsledku nesprávnych rozhodnutí riadiacich pracovníkov), následkom ktorých môžu byť škody na majetku a často aj na zdraví pracovníkov.
Výber vhodného typu rýpadla musí používateľ zvážiť s ohľadom na druh a charakter prác, ktoré bude v rámci svojich podnikateľských zámerov v budúcnosti vykonávať. Základnými technickými parametrami rýpadla, ktoré sú pre používateľa dôležité nielen pri rozhodovaní a nadobúdaní rýpadla, ale aj z hľadiska jeho praktického nasadenia, sú: navŕšený objem nástroja, veľkosť rypnej a vylamovacej sily, maximálny výškový, horizontálny a hĺbkový dosah, výkon motora, rázvor, rozchod, minimálny polomer zatáčania, spotreba a pohotovostná hmotnosť.
Z praktických dôvodov, ktoré súvisia s časovým a výkonovým nasadením stroja, sú pre používateľa dôležité tiež údaje o využiteľnosti nosiča pri iných pracovných technológiách a s tým súvisiaci dispozičný sortiment prídavných pracovných zariadení.
Text: doc. Ing. Ladislav Gulan, PhD.
Foto: archív autora
Autor je vedúcim Katedry častí strojov na Strojníckej fakulte STU v Bratislave.