Využitie fúkanej celulózovej tepelnej izolácie

Technológia výroby tepelnej a akustickej izolácie na báze celulózy (získanej z novinového papiera) spočíva v suchom rozvláknení a súčasnej impregnácii vlákien špeciálnymi prísadami. Tie zlepšujú odolnosť proti ohňu, plesniam i drobným hlodavcom.

Základ fúkanej celulózovej tepelnej izolácie tvorí celulózové vlákno. Izolácia sa upravuje tak, že konečný výrobok je nehorľavý. Celulózová, tzv. fúkaná tepelná izolácia, sa balí do polyetylénových vriec. Spracúva sa v špecializovaných certifikovaných stavebných firmách. Výrobná technológia tejto tepelnej izolácie je riadená pomocou výpočtovej techniky.

Vlastnosti celulózovej izolácie:

• dobré tepelne izolačné parametre izolácie (λ = 0,039 – 0,043W/m . K),
• zabezpečuje dobrú akustiku stavby,
• vysoká hodnota mernej tepelnej kapacity materiálov (Cd = 1 907 J/kg . K), ktorá zlepšuje akumulačné vlastnosti stavby a znižuje letné prehrievanie obývaných priestorov (umelo vyrábané izolácie majú túto hodnotu približne polovičnú),
• nižšia nasiakavosť ako pri surovom dreve (vyrovnaná vlhkosť 10 – 12 % hm.),
• nízky difúzny odpor, ktorý umožňuje zhotoviť konštrukciu s difúzne otvorenou skladbou,
• vyplnenie všetkých detailov stavby pri prefabrikovanej továrenskej výrobe dielcov, ako aj pri realizácii na stavbe,
• dobré požiarne parametre,
• odolnosť proti pôsobeniu húb a plesní,
• jedným aplikačným zariadením možno vytvárať izoláciu rôznych hrúbok (4 až 40 cm),
• vysoká produktivita práce,
• nízke prepravné náklady v prípade vykonania prác na stavbe.

Pri voľbe tepelnej izolácie sa, okrem izolačných vlastností, posudzuje aj jej vplyv na životné prostredie. Celulózová izolácia je biologicky odbúrateľná, a tým prispieva k ochrane životného prostredia.

Využitie v podkrov

Celulózová tepelná izolácia je izolačný materiál, ktorý si nevyžaduje meranie, rezanie a ukladanie, a možno s ním jednoducho manipulovať. Zateplenie je riešené v každom detaile, pretože izolácia kopíruje nerovnosti izolovaného prostredia.

Pri zatepľovaní šikmých striech sa objemová hmotnosť mení podľa sklonu konštrukcie. Najčastejšie sa konštrukcie plnia z priestoru nad klieštinami do pripravenej dutiny. Pre tento typ izolácie sú vhodné konštrukcie z doskových materiálov (OSB, MDF…), alebo konštrukcie z dobre napnutými poistnými  hydroizolačnými fóliami,  určené na priamy kontakt s izoláciou. Tým sa pevne vymedzí priestor pre fúkanú izoláciu a zároveň sa získa vetrotesná prekážka a poistná hydroizolačná vrstva.

Klasické podkrovie nového rodinného domu s dreveným podbitím pripraveným na aplikáciu tepelnej izolácie		Aplikácia do šikmej časti s použitím paropriepustnej kontaktnej strešnej fólie

Využitie v obvodových stenách a priečkach

Do pripravenej konštrukcie možno tepelnú izoláciu vyplniť so zvýšenou objemovou hmotnosťou (preplnením). Použitá objemová hmotnosť sa postupne zvyšuje od 35 kg/m³ podľa sklonu izolovanej konštrukcie. Pri kolmých stenách a priečkach sa zväčša použije okolo 60 až 65 kg/m³, v závislosti od hrúbky izolácie. Zmenu objemovej hmotnosti možno regulovať aplikačným zariadením, ktoré potom udržuje nastavené parametre. Konštrukcia sa plní predvŕtaným aplikačným otvorom, pomocou špe­ciálnej koncovky na zafúkanie.

Aplikácie s vysokou objemovou hmotnosťou v takýchto konštrukciách zabezpečujú stabilitu tepelnej izolácie. Vlákno je previazané tak, že nedochádza k zmene v izolovanom prostredí. Materiál nezosadne, je stabilný, vyplní celý ohraničený priestor, ktorý treba zaizolovať.

Dodržanie technologických  postupov

Pri aplikácii izolovania klasického podkrovia treba dodržať technologický postup skladieb ako pri izolovaní napr. doskovým materiálom. Interiérový obklad (prípadne sadrokartón) treba montovať pred aplikáciou tepelnej izolácie. V prípade sadrokartónových konštrukcií táto tepelná izolácia odkopíruje a vyplní nadstavovací rošt, čím sa eliminujú tepelné mosty.

Fúkanú celulózovú tepelnú izoláciu možno použiť aj pri realizácii drevostavieb.

Detail 1		Detail 2
Vnútorné steny z montovaných konštrukcií 1a – obklad sadrokartónom, 2a – nosné profily CW (alternatívne drevo) 1b – sadrokartón 12,5 mm, 2b – sadrokartón 12,5 – 15 mm, 3 – OSB doska 12 – 15 mm
Detail 1		Detail 2
Izolácia krokiev nad rovinou strechy s podvetraním 1 – poistná hydroizolačná fólia, 2 – krytina na strešných latách, 3 – odvetrávacia medzera, 4 – drevovláknité alebo MDF dosky na pero a drážku s odolnosťou proti vlhkosti, difúzne otvorené, 5 – krížové latovanie, 6 – vonkajšia omietka alebo obklad na izolovanom murive, 7 – parobrzda alebo parozábrana, 8 – vnútorný povrch konštrukcie podľa požiadaviek (v tomto detaile obklad sadrokartónom), 9 – krokva, 10 – pomúrnica, 11 – asfaltová lepenka, 12 – železobetónový veniec, 13 – murivo
		Izolácia krokiev s bežným dreveným debnením 1 – krytina na strešných latách, 2 – krížové latovanie, 3 – difúzne otvorená fólia s možnosťou priameho kontaktu s debnením, 4 – vnútorný povrch konštrukcie podľa požiadaviek (v tomto detaile obklad drevom), 5 – parobrzda alebo parozábrana, 6 – doskový záklop

Nevýhody celulózovej izolácie

Celulózová tepelná izolácia nie je vhodná napr. na zateplenie parovodov. Keďže nie je pochôdzna, nemožno na ňu priamo vykonávať betonáž.

Aplikácia celulózovej izolácie

Materiál naložený na aplikačnom vozidle sa prostredníctvom dopravných hadíc nafúka do izolovaného prostredia – podkrovia (až do výšky siedmeho podlažia). Po ukončení zmeny sa aplikované množstvo zaznačí do protokolu. Materiál je balený v PE vreciach s hmotnosťou asi 13,6 kg s označením celkovej identifikácie výrobku. Pri aplikácii celulózovej tepelnej izolácie nie sú potrebné špeciálne opatrenia (napr. tzv. skafander s dýchacou maskou). Pre uľahčenie aplikácie sa používa štandardný prachový respirátor.

Cena izolácie vrátane dodávky a montáže je porovnateľná s klasickými doskovými izoláciami. Stanovuje sa po konečnej aplikácii z konkrétne spotrebovaného množstva tepelnej izolácie.

Peter Hreus
Foto: Vuno Hreus

Autor je konateľom firmy Vuno Hreus.